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工业冷缩装配箱

简要描述:目前工业冷缩装配箱已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。分立式、卧式、井式、组合式等,内壁采用不锈钢,复合保温结构,内部气流组织构成闭路循环,降温速度快。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-08-28
  • 访  问  量:12406
详细介绍
品牌其他品牌产地类别国产
应用领域医疗卫生,食品,化工,生物产业,石油

一、工业冷缩装配箱的特点:
简单方便、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验,冷却后不需再作尺寸的测量,直接进行装配即可,更安全可靠,同时大大节约了传统装配的成本。


二、装配对象:

1、各种热作模具、冷作模具装配

2、各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配

3、精密机械零件装配

4、各类电机定子、转子装配

5、汽车机件、发动机零部件

6、装配方法有三种:冷装配、热装配及压入装配


三、工业冷缩装配箱的主要参数:

工作温度:-190℃—室温,可调节

控制精度:0.01℃

有效容积:可选择,可定制

开门操作:开门取工件仍能持续供冷

冷室承重:1t—20t(可选择)

电源:电压—380v


四、深冷处理设备的发展历史:

(1)深冷技术是利用冷媒介质作为冷却介质,将淬火后的金属材料的冷处理过程继续下去。它以接近-200度或更低温度,进行金属处理,从而改变金属、塑料、陶瓷等极微细结构,改变材料的耐磨结构。

(2)国外自上世纪五十年代以来,开始研究深冷技术在核工业和航天工业中的运用。其中在航天工业中用途更为突出。航天零部件在经过超、处理和冷热冲击后,会大大增强其耐用,耐疲劳性。从而提高了使用的可靠性和寿命。

(3)上世纪八十年代以来,深冷处理技术开始向民用工业推广。但局限于“冷浸"式的粗犷型工艺。全数控自动深冷处理设备一直到九十年代后期才开始出现。除了深冷处理外,该类设备还可以同时进行冷热温度冲击。大大增强了深冷处理的效果。

(4)计算机控制深冷技术是是目前更有效、更经济的一种强化金属材料工件性能新工艺技术。

 


  三、原理:
 
  可用于各种电机轴、齿轮、轴套、钢套铜套、模具、阀门、轴承、衬套、机械零配件的过盈冷装配。利用热胀冷缩原理,用制冷剂,缩小工件尺寸,进行冷装配。也就是对需装入基孔内的零件行冷却,使其外形尺寸收缩,从而产生装配间隙,以便于零件轻松装配的一种经济高能效的装配设备。

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